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精密机械加工厂家，怎么做到性价比高？

关于CNC加工，要想让精密零配件有很高的性价比，就需要选择一个比较***的精密机械加工厂家。选择的机械加工企业不够***，就会导致产品的性价比不具有优势。所以选择精密机械加工厂家一定要慎重，在机械加工方面是否有实力，能否达到相应的外观处理水平和精度。零件加工机械零件加工性能不仅和企业的利益相关，还和安全性相关，在给企业带来经济效益的同时，还可以有效降低安全事故发生的概率。如果CNC加工***水准都可以达标，还需要咨询一下机械加工如何收费？

机械零件加工工艺过程，设计基准是什么？

　　1、工艺基准

　　工艺基准是在制造零件加工和安装机器的过程中所使用的 基准。按用途不同可分为以下三种：

　　(1)***基准

　　是指在加工时，工件在机床或夹具中定 位用的基准。例如，轴类零件加工常用顶i尖孔作为车磨工序的定 位基准。若作为***基准的表面是加工过的面，则称为精基准;若是未加工过的面，则称为粗基准。

　　当工件上没有合适的表面作为工艺基准时，为满足工艺需要有时在工件上专门做出*** 基准面，这种***基准称为辅助基准。例如，轴类零件加工的中心孔。

　　(2)测量基准

　　是指零件加工检验时，用于测量被加工表面的尺寸和位置的基准，轴套内孔D是检验表面B端面跳动和φ40h7外圆径向跳动的测量基准，表面A是检验长度尺寸l和L的测量基准。

　　(3)装配基准

　　是指装配时用于确定零件加工在部件或产品中位置的基准。如上述轴套用内 孔作为装配基准。

　　工艺人员在工艺规程中的每个工序图中标定被加工表面位置时所依据的面、线或点称为 原始基准.原始基准是该工序中零件加工的***基准或测量基准，而标定被加工表面位置的尺寸 称为原始尺寸。

机械零件加工的发展趋势

 精密机械零件加工技术的精度不断提高。i新的数控金切机床的加工精度已从原来的丝级提升到目前的微米级，有些品种已达到0.0μm左右。超精密数控机床的微细切削和磨削加工，精度可稳定达到0.0μm左右，形状精度可达0.0‘μm左右。采用光、电、化学等能源的特种加工精度可达到纳米级。机械化大生产让工业品极大丰富，供大于求现象普遍严重，带来的负i面影响日益明显，机械零件加工行业竞争压力巨大，寻求差异化竞争被i迫成为精密机械零件加工厂生存发展的主旨。通过机床结构设计优化、机床零部件的超精加工和精密装配、采用的全死循环控制及温度、振动等动态误差补偿技术，从而进入亚微米、纳米级超精加工时代。